餅干加工廠的典型廢水處理過程包括以下步驟：

初級處理 – 第一步是使用篩網(wǎng)和分離器從廢水中去除大的固體顆粒和碎屑。 這有助于防止堵塞和損壞下游設(shè)備。 撇油器和油分離器也用于去除油和油脂。

生物處理-廢水隨后進(jìn)入曝氣池，細(xì)菌等微生物在曝氣池中分解溶解和懸浮的有機化合物。 曝氣過程為微生物的繁殖提供氧氣。 這種生物處理工藝可有效去除廢水中的大部分有機負(fù)荷。

二級澄清 – 經(jīng)過生物處理后，廢水進(jìn)入澄清池，微生物因重力而沉淀下來。 然后將澄清的廢水從水箱頂部抽出，以進(jìn)行進(jìn)一步處理或消毒。 沉降的微生物被循環(huán)回曝氣池，以維持足夠的微生物種群以進(jìn)行持續(xù)的生物處理。

三級處理 – 對于更嚴(yán)格的排放限制，可能需要三級處理（例如膜過濾或碳吸附）作為最后的拋光步驟。 這些有助于去除可能影響排放廢水的顏色、氣味和其他特性的任何殘留有機化合物、糖和油。 可能還需要使用氯氣、紫外線或臭氧進(jìn)行消毒，以在排放前殺死任何有害微生物。

總而言之，采用物理、生物和化學(xué)過程的綜合廢水處理系統(tǒng)有助于確保餅干加工廠的廢水達(dá)到排放限值且不會污染環(huán)境。 通過適當(dāng)?shù)牟僮骱途S護(hù)，這樣的系統(tǒng)可以有效地處理和回收廢水，以便在工廠中重復(fù)使用，從而實現(xiàn)更可持續(xù)的制造過程?！?/p>