工廠在日常生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水需要治理。但是，化工廢水怎么處理，有哪些主要的處理方法?化工廢水排放標(biāo)準(zhǔn)是什么。下面，小編為您介紹化工廢水怎么處理及化工廠廢水處理工藝方法詳解。

化工廢水特點

1.水質(zhì)成分復(fù)雜，副產(chǎn)物多，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度;

2.廢水中的污染物含量高，主要是由于原料反應(yīng)不完全和原料或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的;

3.有毒有害物質(zhì)多，精細(xì)化工廢水中有許多有機(jī)污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等;

4.生物難降解物質(zhì)多，BOD/COD低，可生化性差;

5.廢水色度高。

某化工企業(yè)的情況

某化工企業(yè)主要生產(chǎn)的是酚醛樹脂，生產(chǎn)的酚醛樹脂有多個品種，如：耐火材料、建筑材料、絕緣材料等。

某化工企業(yè)的廢水情況

某化工企業(yè)每天大概有100噸的廢水產(chǎn)生，這些廢水來源于生產(chǎn)廢水、設(shè)備和地面沖洗水、真空泵排水、循環(huán)系統(tǒng)排污水、生活廢水等。

根據(jù)企業(yè)提供的信息得知，這些廢水主要是通過生產(chǎn)廢水與生活廢水混合稀釋后直接進(jìn)入生化系統(tǒng)。其中，廢水中含有難以生物降解的物質(zhì)(苯酚、甲醇等)去除效果并不理想，導(dǎo)致出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。喜歡這篇文章，可以點贊，收藏、關(guān)注。

現(xiàn)有的污水也沒有按照分質(zhì)分流的辦法，將不同的規(guī)律和不同類型的廢水進(jìn)行分開預(yù)處理，造成廢水水質(zhì)參數(shù)變化大，對污水處理設(shè)施造成一定的沖擊。

某化工企業(yè)的廢水處理方法

對于生產(chǎn)廢水的高濃度廢水先進(jìn)行預(yù)處理，可采取的方法有鐵碳微電解、芬頓氧化法、混凝沉淀法等。

經(jīng)預(yù)處理的廢水與生活廢水等廢水一起進(jìn)入調(diào)節(jié)池，生化系統(tǒng)可采用“水解酸化+高效復(fù)合UASB厭氧+多級接觸氧化”處理工藝，通過微生物將易降解有機(jī)物和難降解有機(jī)物進(jìn)行除去。

經(jīng)生化系統(tǒng)處理的廢水可以通過深度處理(催化氧化、MBR等)，去除廢水的膠體物質(zhì)和懸浮雜質(zhì)，從而達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。

化工廢水的主要處理方法

化工廢水的主要處理方法有以下幾種方法：

1、物理處理法

所謂物理處理法就是對廢水中的溶解性小物體和懸浮污染物進(jìn)行回收和分離。由于其物理性質(zhì)不同，可分為重力分離法、篩濾法和離心法等。物理處理法成本低，但經(jīng)過處理后廢水中污染物含量還是相對較高。

2、化學(xué)處理法

化學(xué)處理法是通過氧化還原反應(yīng)或中和有毒有害物質(zhì)將其分解成無毒、無害的物質(zhì)。例如，通過添加化學(xué)物質(zhì)來產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)(常見的中和反應(yīng)、氧化還原反應(yīng)和混凝反應(yīng))。在化工廢水處理過程中采用化學(xué)實驗的方法，所使用的設(shè)備都具備配套的水池、灌、塔和一些輔助設(shè)備。化學(xué)處理法具有低投資、低成本、操作簡單的優(yōu)點，一個成熟的技術(shù)優(yōu)勢，能承受量大、含量高的負(fù)荷沖擊，可適用于各種化工廢水處理，但化工原料需要不斷的消耗和產(chǎn)生污泥、排出水回用是困難的，并且占地面積較大。

3、物理化學(xué)法

以傳質(zhì)作用來處理廢水時，不單單涉及到化學(xué)作用，而且還具有相關(guān)的物理作用，故稱為物理化學(xué)法。它是一種將物理作用與化學(xué)作用相結(jié)合的污水理化處理方法來凈化廢水。這些方法主要包括萃取、汽提、剝離、吸附、電滲析、離子交換和反滲透等等。使用該方法前，先應(yīng)該對廢水進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的油、懸浮物和有害氣體等，必要時還需要調(diào)整pH值。

化工廢水怎么處理

化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，排放量大、毒性大、有機(jī)物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高、治理難度大，但同時廢水中也含有許多可利用的資源，而膜技術(shù)作為高新技術(shù)在化工L域的生產(chǎn)加工、節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)等方面發(fā)揮著重要。

1、催化微電解處理技術(shù)

微電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的情況下，利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應(yīng)對廢水進(jìn)行處理。當(dāng)通水后，在設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的電位差達(dá)1.2V的“原電池”?！霸姵亍币詮U水做電解質(zhì)，通過放電形成電流對廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。

在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[?O H]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚Z斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用;生成的Fe2+進(jìn)一步氧化成Fe3+，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附能力-絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH之后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化-還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護(hù)方便、電力消耗低等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的預(yù)處理和深度處理中。

該技術(shù)適用于處理廢水的種類：⑴染料、化工、制藥廢水;焦化、石油廢水，廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高;⑵印染廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水，對脫色有很好的應(yīng)用，同時對COD與氨氮有效去除;⑶電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水，可以從廢水中去除重金屬;⑷有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水;有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水，大大提高廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物。

2、新型催化微電解填料

它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，屬新型投加式無板結(jié)微電解填料。作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定持久，同時可避免運(yùn)行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。本填料是微電解反應(yīng)持續(xù)作用的重要保證，為當(dāng)前化工廢水的處理帶來了新的生機(jī)。

3、多相催化氧化處理技術(shù)

該技術(shù)是環(huán)境L域新發(fā)展的一種技術(shù)，主要采用以羥基自由基為核心的強(qiáng)氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化環(huán)境中的各種有機(jī)污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機(jī)物反應(yīng)形成羥基自由基;在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。該技術(shù)對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯z的效果。其色度、CODcr去除率可達(dá)75%-99%。在對農(nóng)藥廢水、化工廢水、制藥廢水的實際應(yīng)用中，該技術(shù)體現(xiàn)了很好的應(yīng)用效果。

該技術(shù)適用于硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺類污水、苯甲醚污水;分散染料、陽離子染料、弱酸性染料類污水;合成醫(yī)藥、農(nóng)藥類污水;獸藥類污水;精細(xì)化工類污水;合成樹脂類污水;含氰化水;含氟污水;含污污水;焦化污水和電鍍污水等。

化工廢水深度處理中水回用優(yōu)化組合工藝：(1)預(yù)處理+UF+RO/NF處理工藝;(2)MBR+UF/RO/NF處理工藝。

化工廢水處理工藝流程

化工廠廢水處理工藝為三級處理：一級處理有篩濾法和沉淀法;二級處理有活性污泥法、生物膜法;三級廢水處理，又稱深度處理或污水高J處理。