1、廢水來源與類別

1.1以玉米為原料生產(chǎn)淀粉時，廢水主要來源于玉米浸泡、胚芽分離與洗滌、纖維洗滌、浮選濃縮、蛋白壓濾等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水資源回收時產(chǎn)生的蒸發(fā)冷凝水。

1.2以薯類為原料生產(chǎn)淀粉時，廢水主要來源于脫汁、分離、脫水工段蛋白回收后的排水，以及原料輸送清洗廢水。

1.3以小麥為原料生產(chǎn)淀粉時，廢水由兩部分組成：沉降池里的上清液和離心后產(chǎn)生的黃漿水。

1.4以淀粉為原料生產(chǎn)淀粉糖時，廢水主要來源于離子交換柱沖洗水、各種設備的沖洗水和洗滌水、液化糖化工藝的冷卻水。

1.5淀粉廢水主要污染物有懸浮物（SS）、化學需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮（NH3-N）、總氮（TN）和總磷（TP）。

2、廢水水量

2.1現(xiàn)有企業(yè)淀粉廢水排放量可通過測量確定，也可根據(jù)生產(chǎn)實際進行水平衡測試確定。廢水排放量測量時，應對各個生產(chǎn)工序排放的廢水逐一進行測量，并在工廠生產(chǎn)設施后的排放總口對綜合廢水排放總量進行實際測量作為校核。

2.2新建的淀粉廢水處理工程，可類比現(xiàn)有同等生產(chǎn)規(guī)模和同種生產(chǎn)工藝淀粉廠的排放水量來確定廢水排放量。

生產(chǎn)廢水水量變化系數(shù)等于時變化系數(shù)和日變化系數(shù)的乘積，時變化系數(shù)1.3～1.6，日變化系數(shù)1.1～1.3。

3、廢水水質(zhì)

3.1現(xiàn)有企業(yè)淀粉廢水水質(zhì)可通過采樣化驗確定，也可根據(jù)生產(chǎn)實際進行物料平衡確定。采樣化驗時，應對各個生產(chǎn)工序排放的廢水逐一進行取樣，并在工廠廢水排放總口對綜合廢水取樣作為校核；

3.2新建的淀粉廢水處理工程，可類比現(xiàn)有同等生產(chǎn)規(guī)模和同種生產(chǎn)工藝淀粉廠的產(chǎn)污數(shù)據(jù)來確定廢水水質(zhì)。

4、廢水處理工藝設計

4.1淀粉廢水治理總體上宜采用“預處理+厭氧生物處理+好氧生物處理+深度處理”的污染治理工藝，工藝流程圖如下圖所示。淀粉工業(yè)企業(yè)可依據(jù)淀粉生產(chǎn)的原料種類、產(chǎn)品種類、廢水性質(zhì)選擇合適的廢水處理工藝路線和單元技術(shù)。

4.2預處理工序中，淀粉生產(chǎn)廢水應通過格柵、沉淀、氣浮等工藝去除懸浮物后進入調(diào)節(jié)池，進行水量調(diào)節(jié)；馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水應在沉淀池前設置消泡設施；薯類淀粉廢水中的原料輸送清洗廢水應通過沉沙等工藝去除污水中的沙粒后進入調(diào)節(jié)池.

4.3厭氧生物處理可選用升流式厭氧污泥床反應器（UASB）、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器（EGSB）、內(nèi)循環(huán)厭氧反應器（IC）等工藝；廢水在進入?yún)捬醴磻髑皯冗M行pH調(diào)節(jié)和溫度調(diào)節(jié)；淀粉糖、及變性淀粉生產(chǎn)廢水需投加營養(yǎng)鹽調(diào)節(jié)碳氮比后再進行厭氧生物反應。

4.4好氧生物處理可選用序批式活性污泥法（SBR）、缺氧-好氧（A/O）+二沉池、氧化溝+二沉池等工藝。

4.5深度處理可選用混凝沉淀、砂濾、膜生物反應器（MBR）等工藝；根據(jù)用水需求可通過納濾、反滲透處理后回用。根據(jù)回用目的的不同，回用時可選擇超濾、超濾+反滲透（RO）、超濾+RO+混合離子交換床等工藝。

4.6可采用MBR代替好氧生物處理（脫氮除磷）+深度處理，也可將MBR作為深度處理工藝。

4.7當采用厭氧氨氧化等具有特殊脫氮功能的生物處理工藝時，具體參數(shù)應通過試驗確定。

4.8在選擇和確定厭氧處理工藝運行參數(shù)時，應充分考慮廢水生物法脫氮除磷處理所必須的碳源要求。