農(nóng)副產(chǎn)品加工可分為簡單加工和深加工，產(chǎn)品有干貨、罐頭、酒、肉類等，細分下去的產(chǎn)品更加之多。而簡單加工和深加工都會帶來污染的產(chǎn)生——工業(yè)廢水，是屬于水量大以及含有大量懸浮物和有機物的廢水（食品加工廢水）。

（1）一般農(nóng)副產(chǎn)品加工廢水會來源于三個方面：①原料前處理階段，主要廢水為清洗廢水，比如水果清洗、蔬菜清洗和肉類清洗，主要特點為水量大，懸浮物較多；②生產(chǎn)過程廢水（加工），主要是制作工序排放出的廢水，特點為濃度高，含有大量的有機污染物；③保潔廢水，車間、設備等需要定期對其進行清洗，從而產(chǎn)生的清洗廢水，濃度較低。

（2）如果像農(nóng)副產(chǎn)品工業(yè)園那樣的話，不同類型的農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè)在內，大量的廢水排放進入園區(qū)的廢水處理站，造成的處理更加困難。比如說乳制品加工、禽畜加工、玉米深加工等，它們的水質、水量都不相同，排污規(guī)律又不同，很容易引起對廢水處理系統(tǒng)的沖擊，因此格外需要更多的收集池和調節(jié)池等進行處理。

（3）某些農(nóng)副產(chǎn)品加工廢水的處理除了考慮懸浮物和有機物的去除以外，還需要考慮對磷、氨氮、總氮等污染物的去除。結合實際應用的案例，有采用化學法對這3類污染物去除，也有采用A-A-O的生物工藝，達到脫氮除磷的效果。

A-A-O工藝：這個工藝是分為了厭氧區(qū)、缺氧區(qū)以及好氧區(qū)，通過微生物的作用下對有機物、氨氮、磷等污染物進行降解，達到凈化的目的，很多的農(nóng)副產(chǎn)品廢水處理會采用到此工藝，是采用比較廣泛的同步脫氮除磷工藝之一。

根據(jù)實際情況設計水力停留時間（某園區(qū)分別為1.5h、5.0h和10.5h），實際處理流程為脫氮工序：①硝化反應，好氧段的硝化細菌能夠將污水中的氮氨利用生物硝化作用轉化為硝酸鹽。反硝化反應，在缺氧段反硝化細菌又將硝酸鹽轉化為氮氣，從而實現(xiàn)脫氮的目的；

②除磷工序，厭氧段的聚磷菌厭氧釋放磷合面為PHB，并能夠對低級脂肪酸等易降解的有機物進行吸收，在好氧段有機污染物中還能夠被污泥中的細菌進行分析，從而形成二氧化碳及水，同時聚磷菌會大量吸收磷，并以污泥的形式存在，因此將剩余污泥進行排放，從而達到去除磷的目的。