兩個(gè)高難度廢水處理案例

很多工業(yè)廢水都是因?yàn)樗奶卣鲗?dǎo)致處理難度很大，例如我們經(jīng)常說(shuō)的化工廢水和制藥廢水。它們都是濃度高、成分復(fù)雜以及可生化性差的廢水，是水處理行業(yè)公認(rèn)難以處理的工業(yè)廢水。

我們現(xiàn)有兩個(gè)比較典型的高難度廢水處理案例：化工廢水和制藥廢水。

前者是有排出COD濃度高達(dá)197000mg/L的聚合廢水，含有很多生物難以降解的污染物；后者是高濃度COD廢水和高鹽廢水都會(huì)有，鹽分超過(guò)了20%，COD濃度也有達(dá)到100000mg/L的工藝廢水。

高濃度的情況下成為抑制這兩個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的難題，而我們又是如何做到在如此情況下達(dá)標(biāo)排放的呢？

①此類(lèi)化工廢水由于濃度非常之高，而且可生化性差，第一步先行考慮強(qiáng)化預(yù)處理，是要達(dá)到可進(jìn)入水解酸化池的范圍。我們采取的是鐵碳微電解與芬頓氧化法的結(jié)合進(jìn)行處理，出水濃度能穩(wěn)定在13000-14000mg/L之間，再與其它低濃度廢水混合，進(jìn)入水解酸化池是妥妥的。

后續(xù)的生化處理則是需要UASB反應(yīng)器和多級(jí)接觸氧化池。前面的UASB反應(yīng)器是起到很關(guān)鍵的作用，不僅能在高濃度的情況下運(yùn)行，而且能做到提高可生化性。

整個(gè)化工廢水處理項(xiàng)目出水后可達(dá)到納入園區(qū)排放的標(biāo)準(zhǔn)，定期回訪(fǎng)過(guò)程中是能穩(wěn)定運(yùn)行，且操作簡(jiǎn)單。

②此類(lèi)制藥廢水就與上面的化工廢水略有不同，其一是高鹽廢水需要單獨(dú)進(jìn)行處理，其二是廢水當(dāng)中還有氨氮污染物需要處理。

分工合作，高鹽廢水主要負(fù)責(zé)人是蒸發(fā)結(jié)晶，多效蒸發(fā)是其中之一：讓加熱后的鹽水在多個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸發(fā)，前一個(gè)蒸發(fā)器蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽作為下一蒸發(fā)器的熱源，并冷凝成為淡水。

高濃度有機(jī)廢水則是由鐵碳微電解與芬頓氧化法，再次登場(chǎng)，COD濃度在此階段得以去除且提高了可生化性。

而氨氮污染物則是交給我們的微生物，生物脫氮是常用的處理氨氮污染物的方法。氨氮經(jīng)過(guò)硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，是?jiǎn)單、可靠且無(wú)二次污染的方法。

至此兩個(gè)高難度廢水在我們的污水處理站得以達(dá)標(biāo)排放，并且能多年陪伴企業(yè)一起走下去。