豬肉加工行業(yè)是畜牧業(yè)中的一個分支之一，也是我國主要的肉制品生產(chǎn)、出口和消費基地。據(jù)統(tǒng)計，2008年國內(nèi)生豬出欄量達到1.84億頭；2008年豬屠宰量為3.14億噸，其中鮮凍分割產(chǎn)量達2.24億噸（包括冷鮮肉及冷凍肉）；2009年上半年規(guī)模以上定點企業(yè)累計實現(xiàn)銷售收入465億元以上；20底已成為第二大豬肉生產(chǎn)和銷售國。隨著近年來加大對農(nóng)業(yè)的投入力度以及農(nóng)村居民生活水平的提高，未來幾年內(nèi)，我國的養(yǎng)殖業(yè)仍將保持快速增長勢頭。

1、流程：

（1）原料清洗→絞碎或攪餡料→蒸煮→冷卻排酸→包裝入庫

（2）原料沖洗 → 切塊→攪拌腌制→上漿→拌陷→成型/烘烤→調(diào)味→烘干→成品

2、主要設(shè)備

（1）預(yù)處理和輸送系統(tǒng)——用于去除物料中的雜質(zhì)等雜物，防止異物堵塞管道并物料的清潔性；

（2）篩網(wǎng)式過濾機 ——主要用于分離固體顆粒較大的物料，以后續(xù)設(shè)備的正常運行；

（3）帶式和板框壓濾機等機械過濾器 ——通過不同孔徑大小的濾芯來截留不同的懸浮固形物質(zhì)，從而減少污染物的排放；

（4）真空吸泥器 ——利用抽氣裝置產(chǎn)生的負壓力使污泥在密閉的空間中進行重力脫水濃縮，以達到降低含水量的目的 ；

（5）離心泵 — 將污水從進水管吸入到出水口排出，完成水的提升工作 。

3、運行參數(shù)控制要點

1）進水量根據(jù)生產(chǎn)要求確定 ， 一般按設(shè)計產(chǎn)能的 1/2～1/3 確定 （具體由操作人員掌握 ） ；

2）出液濃度一般控制在 0.1mg/L左右為宜 ；

3）pH值應(yīng)保持在 7 ～ 8之間 ；

4）溫度宜采用常溫下進行調(diào)節(jié)，不宜超過 40°C ；

5）溶解氧含量不應(yīng) 3ppm ；

6）總耗藥劑量可根據(jù)水質(zhì)情況適當調(diào)整，但不得高于正常值的 10% 以上 ；

7）各工序間的切換時間應(yīng)根據(jù)實際情況而定，一般為 15~30min 左右；

8）每班投加化學藥劑的次數(shù)視具體情況而定，一般在 2-3 次 /h 以下。