斜管沉淀器價格通常在2萬到數(shù)十萬元左右，根據(jù)不同水量及規(guī)格、配套設(shè)備材質(zhì)及品牌的不同，價格會有比較大的區(qū)別。

斜板沉淀器在沉淀池有效容積一定的條件下。沉淀池面積越大，沉淀池的沉淀效率就越高，與沉淀時間沒有關(guān)系；沉淀池越淺，沉淀的時間就越短。斜管填料式沉淀池的沉淀區(qū)是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄層，體現(xiàn)了淺池原理。

一、設(shè)備分類

按池型可以分為三種：

1、在斜管或斜板間水與污泥異向流動（水流從下向上），稱為異向流，應用zui廣；水與污泥同向流動（水流從上向下），稱同向流。

2、水流水平流過斜板間隙，稱為橫向流。沉淀池的進出口布置應使水流均勻分布，沉淀池的進口和出口大多采用堰口和淹沒孔口。圓池的進口常在池中心，而在池周出水。因池周很大，故用鋸齒形堰口，以提高堰口水頭，促使水流均勻。

3、圓池也有池周進水，池中心出水的?；钚晕勰喾ǖ暮蟪恋沓匾蜻M池的廢水與活性污泥混合液重于出流廢水，可以把進出口都做在池周上，進口在下，出口在上。

二、斜板沉淀器的特點

1、利用了層流原理，水流在板間或管內(nèi)流動，水力半徑很小，所以雷諾數(shù)較低，一般情況下，雷諾數(shù)Re在200左右，水流呈現(xiàn)層流狀態(tài)，對沉淀極為有利，斜管內(nèi)水流的弗勞德數(shù)約在1*10^-3~1*10^-4之間，水流呈穩(wěn)定狀態(tài)。

2、增加了沉淀池的面積，使沉淀效率提高。當然，由于斜板的具體布置、進出水的影響及管內(nèi)流態(tài)的影響等，處理能力不可能達到理論倍數(shù)。實際提高的沉淀效率與理論沉淀效率比稱為有效系數(shù)。

3、縮短了顆粒沉淀距離，使沉淀時間大大縮短。

4、斜板或斜管填料內(nèi)絮狀顆粒的凝聚，促進了顆粒進一步長大，提高了沉淀效率。

三、工作機理

在混合反應區(qū)內(nèi)靠攪拌器的提升作用完成泥渣、藥劑、原水的快速凝聚反應,然后經(jīng)葉輪提升至推流反應區(qū)進行慢速絮凝反應,以結(jié)成較大的絮凝體,再進入斜管沉淀區(qū)進行分離。澄清水通過集水槽收集進入后續(xù)處理構(gòu)筑物,沉淀物通過刮泥機刮到泥斗中,經(jīng)容積式循環(huán)泵提升將部分污泥送至反應池進水管,剩余污泥排放。

1、帶攪拌機的混合反應區(qū)的工作機理是:

(1) 已經(jīng)過預凝聚的原水與循環(huán)污泥混合后進入到反應區(qū)。

(2) 混合反應區(qū)內(nèi)的攪拌機位于圓筒式緩流板的中間,該攪拌機的作用是使反應區(qū)內(nèi)原水、絮凝劑、污泥均勻混合,并為聚合電解質(zhì)的分散和絮凝提供需要的能量,達到快速凝聚的效果。

(3) 來自污泥濃縮區(qū)中的濃縮污泥通過外部循環(huán)系統(tǒng)使池中污泥濃度得以保證。

2、推流式反應區(qū)的工作機理是:

(1) 此區(qū)為上升式水流慢速絮凝反應區(qū),使礬花的尺寸在此變大。

(2) 整個反應區(qū)(混合及推流式反應區(qū)) 可獲得大量高密度均質(zhì)的礬花,這種高密度的礬花允許沉淀區(qū)的沉速較大,而不影響出水水質(zhì)。

3、沉淀、澄清、濃縮的工作機理是:

(1) 礬花慢速地從一個大的預沉區(qū)進入到沉淀區(qū),可避免破壞礬花和產(chǎn)生旋渦,使大部分礬花在預沉區(qū)沉淀。

(2) 逆向流斜管沉淀區(qū)將剩余的礬花沉淀,并通過固定在清水收集槽下側(cè)的縱向分隔板進行水力分布,這些縱向板有效地將斜管區(qū)分成獨立的幾組以改善水力分布。

(3) 礬花在沉淀區(qū)下部累積成污泥并濃縮,濃縮區(qū)分為兩層,一層位于排泥斗上部,一層位于排泥斗下部。上層為用于循環(huán)的污泥,污泥在該層的停留時間為幾個小時,然后進入排泥斗。為了使污泥濃縮,刮泥板配有尖樁圍欄。在特殊情況下(流量發(fā)生變化) ,可調(diào)整污泥循環(huán)區(qū)的高度,污泥的停留時間及污泥濃度。下層是產(chǎn)生大量濃縮污泥的地方,污泥濃度至少為20 g/ L 。

斜板沉淀器是根據(jù)淺池原理開發(fā)的一種沉淀池。在沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)放置傾角為60°的斜管(斜管管徑約25～40毫米，長為800～1000毫米)。因沉淀區(qū)分隔為許多區(qū)，沉淀面積和沉淀效率顯著增加；同時，沉到管底或板面上的污泥將自動滑離沉淀區(qū)，解決了除泥問題。