伴隨著國內社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展,石化、煤化、制藥、化工、焦化、制革、印染及紡織等行業(yè)取得了較大的進步,所產(chǎn)生的難降解有機廢水的量也隨之加大,而且這些工業(yè)廢水大多數(shù)含有毒有害的物質或高濃度的鹽類物質，其BOD5/CODCr低于0.3,類屬難生物降解的有機工業(yè)廢水。如何高效經(jīng)濟地處理這些難生物降解有機廢水,不僅是企業(yè)能否健康長遠發(fā)展的關鍵所在,也是對水體環(huán)境的質量產(chǎn)生影響的關鍵要素。

難生物降解有機工業(yè)廢水的處理方法主要分為和“預處理+生物處理”“蒸發(fā)法”?！罢舭l(fā)法”作為物理方法，只是實現(xiàn)了污染物的轉移，不能從根本上解決有機物的污染。企業(yè)常用“預處理+生物處理”作為主流工藝，實現(xiàn)廢水中有機物的徹底降解，處理后的廢水達到排放標準。目前常見預處理技術主要有：鐵碳微電解法、芬頓法、臭氧催化氧化法，這些技術因其各自特點有的正逐漸被淘汰，有的一開始就“水土不服”，建設的項目未投入使用就已“夭折”。

高鹽高濃廢水目前企業(yè)常用“蒸發(fā)+生物處理”的組合工藝，實現(xiàn)對該類廢水的有效處理，但蒸發(fā)時由于水中COD過高，蒸發(fā)時經(jīng)常發(fā)生換熱器堵塞或因有機物濃度過高，鹽類物質無法進行結晶或者得到的鹽顏色很深，無法進一步資源化。如何提高蒸發(fā)效率并提高鹽的品質，探索適合蒸發(fā)工藝的預處理技術，高效降低廢水的COD勢在必行。

LDO高級氧化技術LDO高級氧化技術是濕式催化氧化技術的一種。是在專用催化劑的參與下，以多種類型的氧化劑作為引發(fā)劑，在一定溫度和壓力條件下產(chǎn)生羥基自由基從而氧化分解廢水中的有機物。一方面既可以打斷廢水中殘留的例如烯烴、炔烴和苯環(huán)類等有機物的碳鏈結合鍵，提高廢水的可生化性，適合用在廢水處理的前端；

另一方面可以把廢水中有機物完全氧化分解成二氧化碳和水等無害成分，降低廢水的COD，適合用在生化出水后的深度處理。對目前市場上預處理工藝存在如產(chǎn)生鐵泥、處理效率不高、不“綠色、環(huán)保”等問題，我公司的“LDO高級氧化技術”，用在廢水生化前預處理和深度處理上有無可比擬的優(yōu)勢。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）不產(chǎn)生污泥，無SOX、NOX有害二次污染氣體產(chǎn)生，無次生危廢產(chǎn)生。

（2）適應各種水質，COD去除率量的多少可以根據(jù)氧化劑加量多少進行調節(jié)。

（3）處理對象范圍廣，適用于不同行業(yè)、不同廢水的處理，既可用于高濃度廢水的預處理，也可以用于低濃度廢水的深度處理。

（4）LDO系統(tǒng)自動化程度高，占地面積小。

（5）LDO技術可以獨立應用，也可以與其它生化、物理等處理方法組合應用。

?高級氧化技術在各行業(yè)的應用：

（1）農藥企業(yè)高濃廢水預處理項目某農藥企業(yè)生產(chǎn)各種殺蟲劑、殺菌劑、除草劑等產(chǎn)品，廢水生化性差，之前采用芬頓工藝進行處理，產(chǎn)生大量危廢鐵泥，我公司采用LDO技術替代現(xiàn)有的芬頓技術后，沒有任何鐵泥產(chǎn)生，處理后廢水的生化性得到較大改善，BOD/CODcr由0.12提高至0.48，COD由7000降到了2000，不需稀釋直接進入了生化處理。

（2）大化企業(yè)高濃度廢水

廢水中以硝基苯類物質為主，之前采用多級“芬頓法”進行處理。多級芬頓法”產(chǎn)生的鐵泥屬危廢且數(shù)量巨大，逐漸成為企業(yè)的負擔且越壓越重。采用LDO技術替代現(xiàn)有“芬頓法”對該股廢水進行預處理，B/C由0.15提高到0.53,COD3000降到300左右。沒有任何固形物產(chǎn)生，大大改善了工作環(huán)境和工人勞動強度。

（3）焦油深加工廢水

焦油廢水總含硫化物、揮發(fā)酚等有毒有害有氣味的物質，進水COD18000左右，經(jīng)兩級LDO處理設備處理后，出水COD：500mg/L以下無色無味，作為生產(chǎn)水回用。

（4）抗生素廢水的預處理

專門針對含“土霉素”、“林可霉素”“去甲基金霉素”“泰妙菌素”等含一種或多種抗生素的廢水進行LDO設備處理，借助高效液相色譜法、分光光度計法、平板計數(shù)法等多種檢測手段，充分證實了對活性污泥中的微生物有毒性的抗生素類物質，經(jīng)LDO工藝處理后，可以破壞這些抗生素的分子結構使其失去抑菌性，多家企業(yè)廢水處理后直接進入生化處理。

（5）高鹽廢水預處理

醫(yī)藥中間體、原料藥及農藥、獸藥中間體等產(chǎn)品的廢水。生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含氯化鈉、硫酸鈉濃度較高的廢水，由于廢水中COD很高，導致蒸發(fā)系統(tǒng)無法正常使用，一直處于停用狀態(tài)，公司被迫采用焚燒法，但廢氣煙塵排放需控制處理，運行成本也很高。采用我公司LDO技術對該廢水進行處理，廢水的COD去除率達到72.76%，同時脫色明顯；蒸發(fā)LDO處理后的廢水過程中，濃縮倍數(shù)由1.4提高到5.6，且掛壁現(xiàn)象未出現(xiàn)；同時得到結晶鹽的顏色由黃色變成合格白色。由危廢變成了一般固廢。

（6）生化出水深度處理項目

藥企生化出水，達標要求COD200以下，生化后只能達到400多，其他處理方式效果達不到，采用LDO后，出水穩(wěn)定在200以下，且全自動化運行，省力省心。

（7）廢水中水回用項目

客戶整個廠區(qū)廢水處理設計為“零排放”?，F(xiàn)有一套污水處理設施，主要工藝為生化法+膜處理，由于生化出水水質不穩(wěn)定，導致膜處理系統(tǒng)污染較嚴重，產(chǎn)水率也較低。根據(jù)客戶訴求，LDO高級氧化技術應用在了膜處理系統(tǒng)前，廢水COD和色度去除良好，膜系統(tǒng)的產(chǎn)水率顯著上升，清洗頻次明顯減少。同時對膜濃水進行了二次處理，COD去除率達到了90%以上，濃水直接回用到生產(chǎn)工序。

（8）離子燒堿膜前水處理

該廠一股離子燒堿膜前水TOC80左右，之前直接混入鹽湖水中進入離子燒堿膜，對膜系統(tǒng)污染較嚴重，采用LDO處理后，TOC降至20左右，完美解決了膜污染。