抗生素生產(chǎn)包括微生物發(fā)酵、過濾、萃取結(jié)晶、提煉、精制等過程。以糧食或糖蜜為主要原料生產(chǎn)抗生素的廢水主要來自分離、提取、精制純化工藝的高濃度有機(jī)廢水，如結(jié)晶液、廢母液等，種子罐、發(fā)酵罐的洗滌廢水以及發(fā)酵罐的冷卻水等。因此廢水有以下特點(diǎn)：

COD含量高

抗生素廢水的COD一般都在5000～80000mg/L之間。主要為發(fā)酵殘余基質(zhì)及營養(yǎng)物、溶媒提取過程的萃取余液、經(jīng)溶媒回收后排出的蒸餾釜?dú)堃骸㈦x子交換過程中排出的吸附廢液、水中不溶性抗生素的發(fā)酵過濾液以及染菌倒罐廢液等。這些成分濃度高，如青霉素廢水CODCr濃度為15000～80000mg/L，土霉素廢水CODCr濃度為8000～35000mg/L。

廢水中SS濃度高（500～25000mg/L）

抗生素廢水中SS主要為發(fā)酵的殘余培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物絲菌體，如慶大霉素廢水SS為8000mg/L左右，青霉素廢水為5000～23000mg/L。

成分復(fù)雜

抗生素廢水中含有中間代謝產(chǎn)物、表面活性劑和提取分離中殘留的高濃度酸、堿和有機(jī)溶劑等原料，成分復(fù)雜。易引起pH波動(dòng)，影響生化效果。

存在生物毒性物質(zhì)

廢水中含有微生物難以降解、甚至對微生物有抑制作用的物質(zhì)。發(fā)酵或者提取過程中因生產(chǎn)需要投加的有機(jī)或無機(jī)及生產(chǎn)過程中排放的殘余溶媒和殘余抗生素及其降解物等等，在廢水中，這些物質(zhì)達(dá)到一定濃度會(huì)對微生物產(chǎn)生抑制作用。

硫酸鹽濃度高

如鏈霉素廢水中硫酸鹽含量為3000mg/L左右，最高可達(dá)5500mg/L，青霉素為5000mg/L以上。

此外，抗生素廢水還有色度高、pH波動(dòng)大、間歇排放等特點(diǎn)，是處理成本高、治理難度大的有毒有機(jī)廢水之一。

抗生素廢水處理案例

而①是制藥企業(yè)生產(chǎn)抗生素產(chǎn)生的抗生素廢水，這類廢水早就已經(jīng)成為公認(rèn)難以處理的工業(yè)廢水：有機(jī)濃度高、水質(zhì)水量波動(dòng)性大、可生化性差、成分復(fù)雜、毒性強(qiáng)等等原因。

在某個(gè)抗生素廢水處理案例當(dāng)中，廢水分為了高濃度廢水和低濃度廢水，其中發(fā)酵廢水和提取廢水是屬于高濃度有機(jī)廢水，COD濃度可以達(dá)到100000mg/L，含有大量的生物難以降解物質(zhì)，是整個(gè)系統(tǒng)中主要處理的對象，也是最難以處理的部分。

它的處理工藝分為預(yù)處理、生化處理以及深度處理，預(yù)處理主要對高濃度廢水進(jìn)行降低COD濃度以及去除難以生物降解的有機(jī)物，目的是達(dá)到可進(jìn)入?yún)捬跎锾幚淼姆秶?/p>

生化處理是利用微生物的作用，將抗生素廢水當(dāng)中的有機(jī)物、氨氮等污染物進(jìn)行去除，是承擔(dān)整個(gè)系統(tǒng)的主要去除任務(wù)；

深度處理是將其剩余的有機(jī)物、抗生素、懸浮物等等指標(biāo)進(jìn)行再次處理，是承擔(dān)起達(dá)標(biāo)排放的最后關(guān)口。

預(yù)處理有鐵碳微電解和芬頓氧化法，它是大部分高濃度廢水和生物難以降解廢水的選擇之一。經(jīng)處理后的抗生素廢水中的大分子有機(jī)物大部分被氧化成小分子的有機(jī)物，而這兩種聯(lián)合起來也可以做到節(jié)省藥劑的投放。

生化處理分為了厭氧生物處理和好氧生物處理，厭氧生物處理是可以在高濃度的情況下運(yùn)行，對抗生素廢水當(dāng)中的有機(jī)物進(jìn)行降解，UASB是其中的一種。

它具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點(diǎn)，作為能夠?qū)⒒U水中的污染物轉(zhuǎn)化成再生清潔能源沼氣的一項(xiàng)技術(shù)，對于不同含固量廢水的適應(yīng)性也強(qiáng)，且其結(jié)構(gòu)、運(yùn)行操作維護(hù)管理相對簡單，造價(jià)也相對較低，技術(shù)已經(jīng)成熟。

深度處理有催化氧化、膜過濾、殺菌消毒等等，經(jīng)上述的處理，抗生素廢水是滿足達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)。