接下來樂中環(huán)?？萍夹【帪榇蠹襾矸窒硪粋€豆制品加工廢水處理案例，一起來看一下吧！

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一、工程概況

1、豆腐干加工污水水質(zhì)特點

豆制品加工廢水量根據(jù)企業(yè)規(guī)模的不同水量也會相應(yīng)有所變化，總體來說污水排放量大有機物濃度高，成分復(fù)雜。COD比較高。

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2、豆腐干污水處理設(shè)備主體工藝

根據(jù)客戶企業(yè)所在地區(qū)不同執(zhí)行當?shù)赜嘘P(guān)排放標準，或根據(jù)排放點不同可能執(zhí)行有關(guān)河流排放標準，有的要求執(zhí)行國家綜合標準。

根據(jù)豆制品加工污水水量和水質(zhì)情況一般的處理工藝流程為：

豆制品加工廢水+格柵+初沉池+曝氣調(diào)節(jié)池+水解酸化池+兩級接觸氧化池+沉淀池+中間水池+活性炭濾池+出水。

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3、豆腐干污水處理設(shè)備特點

一體化污水處理設(shè)備是利用微生物的活性來降解污染物，即是專業(yè)俗稱的生化法。例如：處理能力：1-300噸/天的食品加工污水量。

豆制品是我國城鄉(xiāng)人民重要的蛋白質(zhì)食品之一，除豆乳、豆粉等少數(shù)現(xiàn)代大豆制品外我國的豆制品主要是傳統(tǒng)豆制品，如豆腐、腐乳、豆豉、腐竹等。豆制品加工根據(jù)機械化程度不同，廢水排放量一般為30～50 m3/t大豆。安徽某豆制品廠是一家以生產(chǎn)豆干為主的食品廠，大豆加工能力為65t/d左右，廢水產(chǎn)量為2 000 m3/d。廢水主要來源于生產(chǎn)過程中黃豆清洗浸泡產(chǎn)生的泡豆水以及磨漿產(chǎn)生的黃漿水。根據(jù)環(huán)保要求，出水水質(zhì)須達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）的一級排放標準。

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二、工藝流程

廢水首先經(jīng)過格柵，較大的豆渣等雜質(zhì)被攔截，防止提升泵、管道、閥門的堵塞。廢水由格柵井進入調(diào)節(jié)池進行溫度和pH值的調(diào)節(jié)。廢水在調(diào)節(jié)池中由蒸汽加熱到適宜溫度后由提升泵輸送到IC反應(yīng)器進行厭氧處理，廢水中大部分有機物在IC反應(yīng)器中被去除。

隨后IC反應(yīng)器出水進入污泥選擇器（SST），同時SST中的泥水由提升泵再打入IC反應(yīng)器中，從而回收隨IC反應(yīng)器出水流失的顆粒污泥。SST的出水進入氧化溝完成有機物的好氧去除，氧化溝出水經(jīng)二沉池泥水分離后達標排放。IC反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣進行有效收集，用于加熱調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水和廠內(nèi)其他設(shè)備使用。

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三、主要處理單元及設(shè)計參數(shù)

①格柵池。采用機械細格柵，格柵寬為0.5m，柵條間距為4 mm。格柵的水下部分為不銹鋼材質(zhì)，定期刮渣、外運。格柵池設(shè)計尺寸為4 m×0.7m×3.5 m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

②調(diào)節(jié)池。設(shè)計停留時間為12 h，總?cè)莘e為1000 m3，設(shè)計尺寸為20 m×10 m×5 m，鋼混結(jié)構(gòu)，共分8格，全地下式。設(shè)提升泵2臺（1用1備），流量為60 m3/h，揚程為280 kPa，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有潛水攪拌器和蒸汽管，用于廢水的充分混合和加熱。

③IC厭氧塔。總?cè)莘e為1400 m3，設(shè)計尺寸為Ф10m×18m，材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)壁防腐。在中溫（34～36℃）條件下水力停留時間為17h，容積負荷為5.7kgCOD/（m3·d），COD去除率達到92%，實際沼氣產(chǎn)量可達2800～3100m3/d。IC反應(yīng)器下設(shè)水封箱一臺，碳鋼材質(zhì)，設(shè)計尺寸為Ф1 m×1.5m，用于保證IC集氣罩內(nèi)的正常氣壓。

④SST。總?cè)莘e為290 m3，設(shè)計尺寸為Ф6 m×10 m，材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)壁防腐，具有調(diào)節(jié)IC反應(yīng)器進水水質(zhì)和顆粒污泥回流的作用。設(shè)提升泵2臺（1用1備），量為60 m3/h，揚程為280 kPa。

⑤氧化溝。共2座，單座設(shè)計尺寸為25m×10m×5m，容積為1250 m3，磚混結(jié)構(gòu)，半地下式。設(shè)計停留時間為24h，溝內(nèi)設(shè)有4臺功率為1.5kW、葉片直徑為1.8m的推流器，用于溝內(nèi)廢水的推流和混合。供氧系統(tǒng)采用羅茨風機（2用1備），風量為15 m3/min，風壓為50 kPa。曝氣采用穿孔管，以一次投資為主，減少運行期間的檢修費用。

⑥二沉池。設(shè)計沉淀時間為5 h，總?cè)莘e為400m3，設(shè)計尺寸：16m×5m×5m，鋼混結(jié)構(gòu)，半地下式。

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四、調(diào)試和運行

4.1 IC反應(yīng)器的調(diào)試

4.1.1 IC反應(yīng)器的啟動

IC反應(yīng)器運行60 d后，進水量達到2000 m3/d，進水COD濃度為3500～4 000 mg/L左右，容積負荷為5～5.7 kgCOD/（m3·d），達到滿負荷運行。穩(wěn)定運行時期，COD去除率達到92%，VFA一直維持在3 mmol/L以下，產(chǎn)氣豐富。穩(wěn)定期一段時間內(nèi)的COD去除情況如圖2所示。

4.1.2 IC反應(yīng)器的穩(wěn)定運行

IC反應(yīng)器運行60 d后，進水量達到2000 m3/d，進水COD濃度為3500～4 000 mg/L左右，容積負荷為5～5.7 kgCOD/（m3·d），達到滿負荷運行。穩(wěn)定運行時期，COD去除率達到92%，VFA一直維持在3 mmol/L以下，產(chǎn)氣豐富。穩(wěn)定期一段時間內(nèi)的COD去除情況如圖2所示。

4.2氧化溝的調(diào)試

利用當?shù)匚鬯畯S脫水污泥作為接種污泥，將SST出水引入氧化溝內(nèi)，先采用間歇悶曝方式，悶曝22 h，沉淀2 h，排掉20%～30%的上清液，再進等量的新鮮廢水，繼續(xù)悶曝培養(yǎng)。隨著培養(yǎng)的進行，逐步縮短悶曝時間，加大換水量。在悶曝的第4天，觀察到污泥質(zhì)量明顯改善，鏡檢結(jié)果表明，污泥顏色較淺，菌膠團密實，出現(xiàn)少量輪蟲、鐘蟲且活性較好，此時MLSS為1400 mg/L，SV30=10%。污泥活性較好，進一步采用連續(xù)動態(tài)培養(yǎng)并逐步增加進水量。經(jīng)過半個月的培養(yǎng)，氧化溝內(nèi)MLSS達到3000mg/L，SVI=105 mL/g。鏡檢發(fā)現(xiàn)菌膠團大且密實，鐘蟲、累枝蟲大量出現(xiàn)。出水清澈，COD濃度維持在30～70 mg/L，各項指標達到GB 8978—1996的一級排放標準，表明活性污泥已培養(yǎng)成熟，氧化溝啟動成功。該工程已于2010年7月通過當?shù)丨h(huán)保部門驗收，至今處在正常運行中。

五、工程效益分析

5.1運行費用

污水處理系統(tǒng)24 h運行，每天三班，每班1人，共需配備專職人員3人，兼職化驗與操作。正常運行費用包括電費、人工費以及藥劑費，用電設(shè)備為格柵、水泵和風機，電費為0.5元/m3，人工費為0.08元/m3，藥劑費（主要為石灰）為0.3元/m3，總運行費用為0.88元/m3。

5.2沼氣利用的經(jīng)濟效益

穩(wěn)定運行時，IC反應(yīng)器實際沼氣產(chǎn)量為2800～3100m3/d，用于廢水加熱和廠內(nèi)食堂爐灶。沼氣中甲烷含量達67%，沼氣熱值可達到27 MJ/m3以上，而標準煤熱值為29.3 MJ/kg，可見本系統(tǒng)產(chǎn)生的1m3沼氣和1kg標準煤的熱值差不多。由此估算，按市場價煤為700元/t計算，則由于產(chǎn)生沼氣而節(jié)約的燃煤資金超過2100元/d，具有較大的經(jīng)濟效益。

六、結(jié)論

①采用IC反應(yīng)器/氧化溝工藝處理豆制品廢水，處理效果穩(wěn)定可靠，最終出水COD為50 mg/L左右，達到一級排放標準。

②當IC反應(yīng)器進水COD濃度維持在4000mg/L左右時，反應(yīng)器滿負荷運行，COD去除率＞91%，出水COD濃度＜350 mg/L，大大減輕了后續(xù)氧化溝的處理負荷。

③系統(tǒng)運行操作簡便，每班只需一人管理，運行費用低。同時，厭氧產(chǎn)沼氣量達2800～3100m3/d，沼氣被有效利用，節(jié)約了煤炭資源，具有較大的經(jīng)濟效益。