摘要：家禽、豬肉和紅肉加工中液體/固體分離的最新發(fā)展為支持可持續(xù)性的更簡化的水回收過程打開了大門。本篇文章我們就來簡要的了解如何通過溶氣氣浮機來提升肉類和家禽加工中的污水回用。

對于肉類和家禽加工商而言，水消耗、水回收和廢水處理是工廠運營的關鍵功能。肉類加工——尤其是家禽加工——是涉及大量用水的活動。對于購買的每一加侖，加工廠支付消除該水中的脂肪和蛋白質的費用。一個平均大小的工廠每天很容易得到 1,000,000 到 2,000,000 加侖的水，這些水富含來自肉類、脂肪、血液、皮膚和羽毛的蛋白質和脂肪，并與沙礫和其他無機物質混合。肉類和家禽加工商需要在從工廠排放之前去除廢水中的大部分可溶性和顆粒物質，以符合當地或國家的環(huán)境法規(guī)。

中水回用

許多肉類和家禽設施已經認識到回收工藝用水的必要性?；厥展に囉盟氖褂么蠓黾?，以抵消增加的水成本，最大限度地降低廢水處理成本，降低昂貴的市政廢水排放費并支持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展計劃。只要采取措施減少物理、化學和微生物污染，用于加工的水可以重復用于相同目的。當今存在的技術、化學和工藝可以將水再利用可行且經濟地整合到任何肉類和家禽加工操作中。

上游液體/固體分離篩降低BOD、TSS和TKN

傳統(tǒng)上，肉類和家禽加工商首先采用物理方法處理廢水 (WWT)，然后采用化學方法，最后采用生物方法。加工廠使用溶氣氣浮 (DAF) 作為物理化學分離方法，在排放前進行好氧或厭氧生物處理。
但越來越多地，在DAF的上游，肉類和家禽加工商正在采用技術先進的液體/固體分離篩，以減少生化需氧量 (BOD) 負荷、總懸浮固體 (TSS) 和總凱氏氮(TKN) 水平。長期以來，市政當局一直使用 BOD 負荷來確定肉類和家禽加工廢水排放的附加費。

顆粒形式的蛋白質是TKN水平的主要驅動因素。必須實現BOD的顯著降低才能達到所需的 TKN 水平。為確保達到排放 TKN 濃度以符合EPA要求，幾乎所有BOD都需要在硝化之前去除。這使得上游篩選成為必要的重點，以在到達WWT之前去除更多的富含蛋白質的流出物。

此外，通過上游篩選可以節(jié)省大量成本。上游這些高濃度廢水中脂肪和蛋白質含量的減少減少了 WWT下游需要進行的化學和生物處理量。與上游篩選相比，WWT的能源消耗、處理化學品和人力需要高得多的成本。

此外，如果通過上游篩選獲得來自DAF篩選和生物處理污泥的大部分次級蛋白質營養(yǎng)物質，不僅會顯著增加工廠的副產品收入流，而且還會降低工廠的污泥處理成本。

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