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溶氣氣浮分離系統(tǒng)：溶氣浮選是一種物理化學(xué)處理方法，其中空氣與高壓水流密切接觸，從而溶解空氣。液體上的壓力通過背壓閥降低，從而釋放微米級(jí)氣泡，將污染流中的懸浮固體和油吹掃到氣浮裝置的表面。

應(yīng)用包括處理煉油廠API分離器、金屬精加工、紙漿和造紙工業(yè)、冷軋廠、家禽加工、肉類包裝廠的油脂回收、炸薯?xiàng)l加工和一些乳制品行業(yè)的食用油分離。一個(gè)越來越重要的應(yīng)用是污泥的增稠。

溶氣氣浮分離系統(tǒng)通常將油去除到5ppm或更少，并且釋放的空氣可能必須在控制裝置中進(jìn)行處理。

溶氣氣浮分離系統(tǒng)裝置的溢流率通常為1500至3000加侖/天/平方英尺。保留時(shí)間為30至40分鐘。

一種常用于油田和壓載水處理的DAF裝置的變體是誘導(dǎo)氣浮(IAF) 裝置。過去，它很少用于化工廠和煉油廠，但人們對(duì)它的興趣正在增加，因?yàn)樵撗b置是完全封閉的，可以使用回收氣體進(jìn)行浮選。該裝置使用聚合物進(jìn)料，通常有四個(gè)用于浮選的打蛋器型起泡裝置。該裝置具有高功耗，但使用的空間比 DAF 裝置少得多。根據(jù)油和乳液的特性，它與溶氣氣浮分離系統(tǒng)裝置一樣有效或更有效。

在空氣在顆粒上沉淀、上升的氣泡與懸浮顆粒碰撞、氣泡在絮狀顆粒下上升時(shí)捕獲氣泡并吸附由在氣泡周圍形成或沉淀的絮狀物引起的氣體。

為了溶解空氣進(jìn)行浮選，使用了三種類型的加壓系統(tǒng)。當(dāng)廢水中含有大量油性物質(zhì)時(shí)，使用全流或全壓。加壓系統(tǒng)中發(fā)生的強(qiáng)烈混合不會(huì)影響處理結(jié)果。分流加壓用于存在中低濃度油性物質(zhì)的情況。同樣，通過加壓系統(tǒng)的強(qiáng)烈混合不會(huì)顯著影響處理效率。循環(huán)流加壓系統(tǒng)用于處理會(huì)因在其他加壓系統(tǒng)中的強(qiáng)烈混合而降解的固體或油性材料。這種方法用于油乳液的化學(xué)處理之后，或用于絮狀懸浮液的澄清和增稠。

載有固體或油水的混合物進(jìn)入浮選容器，空氣-固體混合物上升到液面?？諝?固體混合物的比重小于水。比重大于水的固體傾向于沉降到底部并被旋轉(zhuǎn)的刮臂除去。連接在同一軸上的是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的撇渣器刀片，它將容器表面的漂浮物去除到撇渣斗中。干凈的水通過裙邊下方，然后必須通過位于外圍區(qū)域的洗滌槽離開容器。

一部分流出水被循環(huán)用于加壓。循環(huán)泵的排放口引入壓縮空氣，在曝氣池中實(shí)現(xiàn)與水的緊密接觸。在這一點(diǎn)上，最大溶解效率很重要。充氣后的循環(huán)水然后通過背壓閥返回，加壓空氣在此處釋放，并與流入液混合以進(jìn)行浮選。

諸如合成聚合物之類的絮凝劑可用于提高溶氣浮選的效果。此外，諸如濾清明礬之類的混凝劑也可用于破碎乳化油和使材料混凝以提高浮選回收率。溶氣氣浮分離系統(tǒng)裝置有時(shí)配備如圖所示的薄片板，這增加了分離面積，并確保即使是最小的絮狀物也能從廢水中去除。